常見問題
射出成形問題
射出成形問題
1提高噴嘴溫度 |
2.縮短週期 |
3.提高模具溫度 |
4.用較大孔的噴嘴 |
1.保模具移到更大供料能力的注射成型機 |
2.使螺桿適當設計的注射成型機推薦的螺桿設計特性: |
(a) 加料區─至少4-5道螺紋 |
(b) 區域分配: |
1/3加料區 |
1/3注料區 |
平衡─壓縮孔 |
(c)長度/直徑之比例─20:1或更大 |
(d)壓縮比例─3:1到4:1 |
(e)用單向流動閥,以防止逆流 |
(f)計量區的螺紋深度不大於3.3mm |
(用於螺桿直徑最大為100mm的場合) |
1.調速均勻的週期時間 |
2.使每個週期的進料和緩衝保持不變 |
3.儘快注射滿模腔 |
4.檢查注射成型機的液態系統和電氣系統的穩定性 |
5.加大入口 |
6.平衡分流道、入口和模腔的佈置 |
7.減少模腔的數目 |
推薦用於排除故障的新模具 |